沸石转轮主要用于有机废气的治理，是为了降低设备的投入成本和运行成本，提高VOC废气的处理效率，将大风量、低浓度废气浓缩到高浓度、小风量废气而研发的一款设备，特别适用于大风量、低浓度场合。核心技术是吸附分离浓缩过程以及所采用的具有蜂窝状结构的吸附转轮。沸石转轮浓缩吸咐吸附基本原理：VOC是带有机挥发性有机物的有机废气，VOC吸进蜂巢状转轴后，被转轴上的活性碳吸咐，从空气中提取。在解吸咐地区，所吸咐的VOC用一路不大的暖空气（约180至250℃）吹扫，从活性碳上脱附出来，这时VO...

多年来我国沸石转轮市场始终被进口品牌占据，使得国内废气治理企业在价格上多处于“夹心饼”的被动局面。MK网_MK（中国）环保，于2016年研发并应用VOCs转轮技术。作为国产沸石转轮代表品牌，MK网_MK（中国）转轮以“性价比高、服务响应快，废气处理定制化程度高”的本土优势，助力进口转轮国产替代。01高成本研发投入，高品质产品输出每年2000万的研发投入在营销盛行的当下，作为国内最早一批进入VOCs治理领域的企业，MK网_MK（中国）始终以“产品主义”为中心，坚持创新研发，不断开发新产品、新技术。公司储备80+高学历研发技术...

沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOCs废气的高效率处理。可分为处理区、再生区、冷却区，在各个区内连续运转。含有低浓度VOCs的废气通过蜂窝状沸石时，VOCs成分被吸附在沸石中，净化后的气体排放到大气中,或排放至室内进行循环处理，通过循环处理，回收热能。此时,已吸附VOCs的蜂窝沸石连续旋转，利用少量的加热空气在解吸附模块进行解吸附再生，在此过程中，能够从低浓度的废气中得到高浓缩气体。沸石转轮装置的特性：1.吸...

在当今对有机废气处理要求越来越严格的时代，很多企业都纷纷采购了有机废气治理设备。该设备包含了有蓄热式焚烧炉（RTO焚烧炉）、催化燃烧装置（CO）、沸石浓缩转轮装置+蓄热式焚烧炉（RTO焚烧炉）、沸石浓缩转轮+催化燃烧装置（CO）、活性炭吸脱附+催化燃烧装置（CO）、蒸汽脱附+冷凝回收装置、不锈钢洗涤塔、活性炭吸附箱、气气板式换热器等。广泛应用于喷漆车间废气处理、印刷车间废气处理、汽车厂废气处理、化工医药废气处理、电子厂废气处理、建材家具废气处理、新材料新能源废气处理等。虽然很...

沸石转轮利用吸附－脱附－浓缩焚化等三项连续程序，其设备特性适合处理高流量、低污染物浓度及含多物种之VOCs废气，其主要应用于排放较稀薄且接近周界温度之污染物工业，典型应用如影印、涂装制程及半导体工厂等相关产业。沸石转轮的工作原理：本装置依据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩并...

MK网_MK（中国）环保｜为汽车涂装行业提供沸石转轮浓缩设备VOCs废气治理，解决大风量低浓度废气01近年来，中国汽车工业制造能力、自主品牌整体实力大有提升，产业体量和质量方面均取得显著成就。02MK网_MK（中国）沸石转轮目前已广泛应用在各大整车及零部件涂装废气治理项目。其中，MK网_MK（中国）某一涂装客户废气主要来源于车间喷涂过程中中的挥发性有机物，其中有乙酸乙酯、二甲苯、乙烷、丙酮等。该工况废气浓度为500mg/m3，废气风量为45000Nm³/h。MK网_MK（中国）环保根据该涂装废气工况，设计了“沸石转轮+蓄热式燃烧炉（RTO...

沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有它，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。主要是应用在液晶生产、半导体、印刷、涂装等大风量低浓度的废气净化处理上，同时还可以处理一些锂电池、滤纸、制药的低浓度的大风量废气。沸石转轮的优势：1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废...

低压脉冲除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，阻力也不断增加，为了保证系统的正常运行，阻力应维持在限定的范...

近年来，有机废气VOCs成为国家大气污染防治攻坚战的重要作战目标。各行业、各省市VOCs排放标准日趋严格，加速了VOCs末端治理工艺设备升级转型。1、VOCs治理工艺升级目前，VOCs废气治理技术已从传统的单一工艺，逐渐升级到高效的组合工艺，从安全、达标、经济多角度选择适合客户工况及需求的工艺路线。针对VOCs废气治理技术，目前常用的是回收技术和销毁技术路线。在实际应用中，MK网_MK（中国）环保根据行业废气中VOCs的风量、浓度、种类、可回收价值等具体情况选择其中一种工艺或多种工艺组合，形...

制药企业在生产过程中，一般选用熔点低、挥发性好的有机溶剂，如甲醇，甲苯，正乙烷等，这些溶剂在使用过程中容易挥发，挥发的有机气体，如果不进行处理和排放，将对车间员工和周围环境造成很大影响。因此需要对制药废气进行净化处理后达标排放。制药企业废气处理的处理方法，从废气处理的机理考虑，主要分为以下几类：1、废气处理物理法废气处理物理法，是不改变废气物质的化学性质，只是用一种物质将它的臭味掩蔽和稀释，或者将废气物质由气相转移z液相或固相。废气处理物理法，常见的方法有掩蔽法、稀释法、冷凝...

低压脉冲除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，阻力也不断增加，为了保证系统的正常运行，阻力应维持在限定的范...

旋转RTO原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99.5%以上，热回收效率达到95%以上旋转式主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。旋转RTO的工艺路线：（1）废气经主风机进入蓄热体，蓄热体分为12个蓄热室，其中5个室负责进入废气，陶瓷蓄热...